在冶金企业的计量工作中，物料重量计量，占到了相当大的比重。在钢铁企业，每年需要通过称重计量的物料，达千万吨以上〔。物料重量计量，包括企业之间的物料结算计量(也称“企业一级计量”)，企业内部分厂部门之间的物料转移计量(也称“二级计量”)，企业生产工艺用料计量(也称“三级计量”)。用以完成这些称重过程的衡器种类繁多，按衡器结构形式，可分为轨道衡、汽车衡、平台秤/料斗秤、皮带秤、辊道秤、吊钩秤、天车秤等。
企业生产工艺用料计量(也称“三级计量”)，这部分工艺计量用衡器，有相当部分是运行在高温环境中的。 在冶金高温环境中运行的称重设备，主要有用于出钢钢水称重计量的车载钢包秤，用于连铸重量控制的转台钢包秤、中间精炼车载钢包秤，用于钢锭浇铸重量控制的车载钢包秤，轧钢过程中的工艺用秤，以及炼焦焦炭与矿粉烧结工艺用秤等。
一、高温环境对称重设备的影响因素
高温环境称重设备在运行过程中除承受冲击、偏载等不利因素的影响外，还要不同程度地受到来自钢水、轧制过程中的钢坯及烘烤设备热源的高温辐射和传导的影响。高温辐射和传导的影响，也是影响这些称重设备计量准确度和稳定性的主要因素之一。钢厂、钢水、钢包与运包车现场环境。
钢厂钢水的生产温度一般在 1650℃左右。在高温环境中的称重设备，由于受到高温的影响，经实地测量，上述环境温度一般为 60℃~ 150℃,短时间的温度冲击将达到 200℃左右。
现有通用常规称重传感器的适用温度一般为-20℃~ 60℃,明显不能适应上述的环境要求。所以，高温环境称重设备使用的称重传感器，必须选用耐高温 200℃以上的“高温称重传感器”。
二、耐高温称重技术产品的选型原则
(一)高温称重传感器特性
耐高温称重传感器，是高温称重技术产品的核心元件。
高温称重传感器的机理和常温传感器是相同的，都是通过应变计组成的惠斯通电桥将重量信号转换成电信号进行测量的。
高温称重传感器的重要特性，是环境温度瞬间梯变的温度适应性以及耐冲击性高于常规称重传感器。
(二)高温称重传感器选型原则、
(1)选型要全面衡量
由于冶金现场环境具有粉尘、潮湿、腐蚀较为 严重，应选用密封性好、抗腐蚀性好的称重传感器。
(2)外形选择
耐高温称重传感器，往往是应用于承载重量大、冲击力大的现场，高温称重传感器的结构一般是圆柱式、圆盘式、桥式结构居多，具体应依据承载器的结构和安装基座的结构而选取。
(3)准确度选择
准确度，是称重传感器的一个重要性能指标，它是关系到整个测量系统测量准确度的一个重要环节。 称重传感器的准确度越高，其也越昂贵。因此，称重传感器的准确度只要能满足测量系统 的准确度要求就行了，不必选得过高。
准确度选择应满足以下两个主要条件：
一是满足称重仪表的输人要求。称重传感器的输出信号必须大于或等于仪表要求的输出信号;
二是满足整台电子秤的准确度要求。
电子秤主要由承载器(秤体)、称重传感器、称重仪表三大部分组成。称重传感器选用的参数，应略高于理论计算值。
(4)高温环境称重，除考虑高温适应性参数外，也应遵从常规电子秤的选型原则。